Realizar el programa del maquinado de piezas mecánicas por control numérico

INSTRUCCIONES PARA LA MAQUINA.

Cada instrucción  a la maquina debe de iniciar con la letra G ó M.

Ejemplo:

G1 X10 Y30 Z15 F125 Mm/minuto.

Significa: G1 X/20.3 Y/-5

Utilizamos el signo “/” para indicar 20.3 Mm delante de X & 3mm atrás de Y en posición actual sin cambiar el valor de Z.

Sistema de instrucciones de código G del SES-mill.

G0 Xxx Yyy Zzz

Movimiento Lento en línea recta al punto xx, yy, zz a Velocidad máxima.

Ejemplos:

G0 X10 Y25 Z-3

G0 Y15.2

G1 Xxx Yyy Zzz Fff

G1 X10 Y25 Z-3 F200

G1 Y15.2

G 10 Rrr Ccc Iii Jjj  Zzz

Móv. Lento en línea recta (en un sistema de ejes polares) al punto en el perímetro de un circulo a velocidad máxima.

R =  Radio del circulo

C =  Angulo (en grados) del punto,

I & J = son las coordenadas x,y del centro del circulo,

Movimiento de la fresadora de la línea recta.

4) G11 Rrr Ccc Iii Jjj Zzz Fff:

(Sistema de ejes polares) al punto en el perímetro de un circulo a la velocidad Fff

R =  Radio del circulo

C =  Angulo (en grados) del punto,

I & J = son las coordenadas x,y del centro del circulo,

5) G02 Iii Jjj Rrr Ccc Eee Zzz Fff

 

Movimiento circular horario de la fresadora (arco) a la velocidad ff.

R =  Radio del circulo

C =  Angulo (en grados) del punto de inicio

E =  Angulo (en grados) del punto final.

La instrucción G02 significa un movimiento En línea recta al punto de inicio del arco y luego al punto final del arco.

Ejemplo: G02 I25 J20 R10 C30 E60 Z-3 F200.

6) G03 Iii Jjj Rrr Ccc Eee Zzz Fff

Movimiento Circular anti horario de la fresadora (arco) a la velocidad ff.

7) G81 Zzz

Movimiento En el eje Z para fresado.

8) G4

La instrucción wait (esperar) se aplica generalmente para parar a fin de reemplazar la herramienta de corte (Fresa) del fresado o del material procesado.

En la pantalla aparece un mensaje la PC esperara un clic en OK para continuar.

Conjunto de instrucciones de código “M”.

M4 Sss

Comando para arrancar del motor del husillo en sentido anti horario (ccw) RPM.

M5 Comando para parar el motor de husillo.

INSTALACION DEL SOFTWARE SES-MILL

Este es un programa de aplicación de la fresadora en Windows.

PASOS A SEGUIR

1.- Encender PC.

2.- usando la función “mi PC” copie el subdirectorio de SES-mill del “CD” al 

 “Disco Duro”

3.- Cree un acceso directo para software ses-mill.exe que está en el

   Subdirectorio del SES-mill.

4.- Mueve este acceso directo a la ventana escritorio para correr el

   Software SES-mill. Haga doble clic sobre este icono.

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

Fuente de alimentación TPS-3910 es una fuente de alimentación externa que subministra un bajo voltaje de corriente directa al controlador.

El controlador se comunicaron la PC a través de un cable serial (RS233 O’ USB).

El controlador  tiene una entrada para la alimentación, un puerto para la comunicación y un botón pulsador de “RST” ubicados al lado derecho del panel.

PASO#1  Conecte el cable de comunicación.

PASO#2  El cable de comunicación (cb1) es un cable de 3 alambres.

PASO#3  Inserte el conector “D” a la “PC” en el com1 o com2 y el enchufe de micrófono en la entrada de micrófono.

PASO#4  Conecte la fuente de alimentación a la toma eléctrica.

PASO#5  El TPS-3910 tiene un botón pulsador de emergencia en el panel frontal, conéctelo girando a la derecha, el pulsador saldrá adelante.

1# Escribir el programa de fresado con un dibujo.

2# Entender el proceso de ranurado.

3# Correr el programa en simulación

4# Configurar el material usando el monitor.

5# Fresado del material.

EQUIPO REQUERIDO

1.-             PC

2.-           Software SES-mill

3.-             TPS-3910

4.-             Herramienta de corte de                3 Mm para fresado

5.-             Material                                                                plástico de 50 x 50 de 10 Mm

PASOS PARA REALIZAR UNA SIMULACION DE CNC.




1 . Primero se abre desde el escritorio o desde la barra de programas el software o el simulador a utilizar. después se busca la opción nuevo en el submenu de archivo y deberá aparecer una ventana en blanco en donde se escribirá el programa.

2 . Se escribe el programa deseado tomando en cuanta el desplazamiento del husillo sobre un plano cartesiano imaginario en el cual cada punto de referencia es una coordenada que se debe establecer en los valores escritos en los comandos del programa. Una vez terminado el programa se debe compilar y guardar.

3 . Una vez guardado el programa debemos situarnos en el submenu de opciones y seleccionar la que dice simulación para evitar que comiense a funcionar la maquina y nos permita ver un dibujo de como quedaría la pieza trabajada.

4 . Ya establecida la simulación es tiempo de abrir el archivo en el cual se guardo el programa para correrlo y ver como trabajaría la maquina sobre la pieza a trabajar.

5 . Para finalizar se selecciona la opción "Run" o "Correr" para que el software inicie la simulación y la pantalla muestre paso a paso la tarea realizada por el programa previamente creado y muestra una imagen de lo que sucedería con el material a trabajar.